O que é MaaS e por que está ganhando espaço na indústria

MaaS, sigla de Monitoring‑as‑a‑Service, é um serviço de monitoramento remoto especializado para equipamentos motorizados e acionamentos elétricos, como motores, inversores e as cargas que eles acionam — bombas, ventiladores, compressores, etc. Em vez de depender apenas de rondas físicas, inspeções pontuais ou manutenção reativa, o modelo MaaS usa sensores conectados e uma equipe dedicada de especialistas para acompanhar o desempenho das máquinas em tempo real.

Uma oferta concreta desse modelo, por exemplo, acompanha ativos a partir de dispositivos de conectividade que capturam dados de operação e os enviam para análise remota. Além do monitoramento contínuo, especialistas analisam e emitem relatórios periódicos, avisos antecipados e recomendações de ação. A ideia é detectar problemas antes que se transformem em falhas graves, liberando a equipe interna para tarefas mais estratégicas. library.e.abb.com

Relatórios dos seus motores e inversores elaborados por especialistas.

Benefícios práticos para operações industriais

1) Redução do risco de paradas não planejadas

Com MaaS, variações de desempenho, comportamentos anormais ou falhas na transmissão dos dados são detectadas rapidamente. O serviço consegue notificar antecipadamente sobre irregularidades, evitando que pequenos defeitos evoluam para interrupções de produção. library.e.abb.com Na prática, isso costuma se traduzir em menos downtime e mais previsibilidade na operação.

Em caso de anomalias no ativo receba notificação por e-mail.

2) Decisões de manutenção baseadas em dados

Em vez de apenas reagir ao que já quebrou, o modelo permite priorizar ações de manutenção com base em dados reais e relatórios mais profundos, quando um equipamento está com desempenho abaixo do esperado. Em alguns casos, relatórios estendidos apresentam insights mais detalhados e orientações de prioridades de manutenção. library.e.abb.com Isso melhora o planejamento de reparos, a gestão de peças sobressalentes e o tempo de vida útil dos ativos.

3) Uso mais eficiente do time interno

Ao delegar a vigilância e análise de dados a especialistas remotos, a equipe local pode focar em outros projetos ou tarefas críticas do dia a dia, sem precisar gastar horas na triagem e interpretação de sinais de alerta. library.e.abb.com

4) Potencial de eficiência energética com digitalização

Estudos e iniciativas internacionais sobre digitalização de sistemas de motores mostram que o custo energético adicional para implementar monitoramento digital costuma ser muito baixo. Um relatório técnico da plataforma EMSA considerou casos reais e concluiu que o consumo extra de energia para digitalizar sistemas motorizados foi inferior a 1%, enquanto as economias obtidas com a digitalização foram bem superiores. iea-4e.org Ou seja, o acréscimo de sensores e transmissão de dados tende a compensar com ganhos de eficiência e menor desperdício de energia, alinhando performance com sustentabilidade.

O que é monitorado ?

Como MaaS funciona na prática

1. Conexão dos ativos A primeira etapa é equipar motores e drives com dispositivos de conectividade apropriados. Na oferta citada, são usados dispositivos específicos da fornecedora para coletar dados de operação e enviá‑los para a nuvem e portal de análise. library.e.abb.com
2. Monitoramento remoto contínuo Os dados capturados são analisados por uma equipe técnica especializada, que acompanha qualquer mudança inusitada no desempenho.
3. Relatórios e alertas Periodicamente, o cliente recebe atualizações com comentários sobre o estado dos ativos e, quando necessário, relatórios estendidos com recomendações de manutenção.
4. Ação e melhoria contínua Com informações claras e antecipadas, a empresa pode planejar intervenções, trocar peças, ajustar operações ou revisar estratégias de operação, melhorando a disponibilidade e custo total de propriedade.

Para quem MaaS faz mais sentido

• Instalações com muitas máquinas críticas: indústrias, tratamento de água, edifícios com sistemas de bombeamento e ventilação, unidades de produção contínua, etc.
• Operações que sofrem com paradas inesperadas e precisam de dados para priorizar manutenção sem ampliar grande equipe local de engenharia.
• Empresas em busca de eficiência energética e de sustentabilidade, usando dados para orientar ajustes operacionais.
• Times de manutenção enxutos, que querem reforço técnico sem contratar especialistas in‑house para monitorar 24/7.

Fique um passo à frente com informações precisas sobre a integridade, desempenho e eficiência energética de seu equipamento para melhor tomada de decisão operacional e gerenciamento de custos.

Dicas para tirar o máximo proveito de MaaS

1. Mapear quais ativos trazem maior impacto Nem todo motor ou drive necessariamente precisará de igual nível de monitoramento. Identifique equipamentos com maior custo de parada, histórico de falhas ou impacto em consumo energético.
2. Combinar com manutenção preditiva e condicionada Use as informações de MaaS para programar intervenções no momento certo, reduzir inspeções físicas desnecessárias e ajustar intervalos de manutenção.
3. Preparar equipe interna para ação rápida Ter um processo claro de resposta aos alertas e relatórios reduz o tempo entre diagnóstico e intervenção, ampliando os benefícios do monitoramento.
4. Revisar indicadores e metas periodicamente À medida que se estabiliza a operação, ajusta metas de disponibilidade, custo ou eficiência, usando o histórico gerado pelo serviço.

Perspectivas e tendências

• Expansão de conectividade e inteligência Com a evolução de sensores, IoT e análise de dados em nuvem, a capacidade de detectar pequenas variações e prever comportamentos tende a melhorar. Isso torna o MaaS ainda mais atrativo, sobretudo quando há integração com sistemas de gestão, energia ou produção.
• Integração com iniciativas ESG e eficiência Reduzir paradas, otimizar consumo e prolongar vida útil de ativos se encaixa nos objetivos de responsabilidade ambiental e custo operacional. À medida que legislações e certificações valorizam eficiência energética, soluções como MaaS ganham papel estratégico.
• Democratização do acesso a especialistas Empresas menores, que antes não tinham como manter equipe técnica 24/7, podem acessar suporte qualificado via serviço, nivelando a qualidade de monitoramento no mercado.

Como começar com MaaS

• Consultar fornecedores ou integradores que ofereçam o serviço, validando quais dispositivos de conectividade são necessários e quais ativos podem ser incluídos.
• Avaliar custos x benefícios com base em histórico de paradas, custo de manutenção, e possíveis ganhos de eficiência.
• Testar em um piloto com alguns motores ou drives críticos antes de expandir para toda a planta, para ajustar processos internos e medir resultados concretos.

Conclusão

MaaS não é apenas um serviço de vigilância. É uma nova forma de operar máquinas críticas, combinando tecnologia, dados e conhecimento técnico para reduzir riscos, custos e consumo de energia. Para indústrias e instalações que dependem de motores e drives, esse modelo representa um passo adiante rumo a operações mais confiáveis, inteligentes e sustentáveis — e que, na prática, entregam menor custo total de propriedade e maior tranquilidade operacional.

Consulte a Safety Control para contratar o serviço de MaaS e evite surpresas sobre a sua planta.

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