A Safety Control sabe que a manutenção industrial é uma área de grande importância, visto que falhas em equipamentos podem levar a paradas inesperadas na produção e prejuízos financeiros para a empresa. Certificar a disponibilidade e o bom funcionamento de máquinas e equipamentos utilizados no chão de fábrica é a garantia de excelência na automação.

Vamos abordar aqui os principais tipos de manutenção industrial – preventiva, preditiva e corretiva – e suas respectivas vantagens. Também vamos discutir a importância da tecnologia na gestão da manutenção industrial, apresentando tendências em sistemas de gestão e softwares disponíveis no mercado.

Destacaremos a importância do investimento em manutenção industrial para a eficiência do chão de fábrica.

Tipos de manutenção industrial

A manutenção industrial garante o bom funcionamento dos equipamentos e maquinários, bem como a produtividade e a segurança dos trabalhadores. Eliminar os riscos de acidentes no trabalho e valorizar a vida é uma das missões mais importantes da Safety Control. Existem diferentes tipos de manutenção industrial, cada um com suas particularidades e objetivos específicos.

Manutenção preventiva e corretiva

A manutenção preventiva tem como objetivo prevenir falhas e problemas nos equipamentos, por meio de inspeções periódicas e manutenções preventivas programadas. Dessa forma, é possível identificar e corrigir problemas antes que eles causem paradas inesperadas na produção.

Já a manutenção corretiva é aquela realizada após a ocorrência de uma falha ou problema. Ela pode ser planejada ou não-planejada, e pretende corrigir o problema o mais rápido possível, para evitar prejuízos na produção.

No entanto, é importante destacar que a manutenção corretiva deve ser utilizada de forma complementar às outras formas de manutenção, já que sua aplicação constante pode gerar altos custos e prejudicar a eficiência do chão de fábrica.

Aqui vemos alguns exemplos de manutenção preventiva e corretiva que a Safety Control trabalha:

  • Contatores ABB com bobina eletrônica são utilizados em aplicações de controle de motores e sistemas elétricos de potência. Eles são projetados para durar e oferecer alta confiabilidade, mas podem exigir manutenção regular para garantir o desempenho adequado.
  • Chaves seccionadoras ABB com manobra sob carga são usadas para desligar e isolar equipamentos elétricos de forma segura. Elas exigem manutenção regular para garantir que a manobra sob carga seja realizada com segurança.
  • Botoeiras ABB com grau de proteção IP69K são projetadas para operar em ambientes agressivos e exigem manutenção regular para garantir que os contatos elétricos estejam limpos e livres de sujeira e detritos.
  • Fontes de Alimentação Wago são usadas para fornecer energia a equipamentos eletrônicos e exigem manutenção regular para garantir que estejam operando corretamente.
  • Bornes e Relés de Interface Wago são usados para conectar e controlar equipamentos eletrônicos e exigem manutenção regular para garantir que os contatos estejam limpos e livres de sujeira e detritos.
  • Filtros e Ventiladores Pfannenberg são usados para garantir a refrigeração adequada de equipamentos eletrônicos e exigem manutenção regular para garantir que os filtros estejam limpos e os ventiladores estejam operando corretamente.
  • Sensores Indutivos e Fotoelétricos Balluff são usados para detectar objetos e exigem manutenção regular para garantir que estejam operando corretamente.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva é mais moderna e utiliza tecnologias avançadas para monitorar o desempenho dos equipamentos e detectar sinais de possíveis falhas. Ela se baseia em dados e informações coletadas em tempo real para prever possíveis problemas, evitando paradas inesperadas e reduzindo os custos com manutenção corretiva. Essa abordagem é muito útil em equipamentos críticos, como disjuntores, relés, plataformas de monitoramento e sensores, pois ajuda a garantir a confiabilidade e a disponibilidade do equipamento.

Diferentes exemplos de manutenção preditiva que a Safety Control trabalha:

  • Nos Disjuntores ABB com diagnóstico e medição de energia, a manutenção preditiva pode ser usada para monitorar o desempenho e a condição do disjuntor, detectando problemas potenciais antes que causem falhas. Além disso, consegue monitorar a integridade dos contatos, a qualidade do arco elétrico e outras variáveis críticas que causaram o desempenho do disjuntor.
  • O ABB Ekip-UP é um relé inteligente para disjuntores em geral, com a capacidade de monitorar e registrar dados em tempo real. A manutenção preditiva pode ser usada para detectar problemas com o relé, como a interrupção dos contatos ou outros problemas que podem afetar o desempenho do sistema.
  • A Plataforma ABB Ability para monitoramento de ativos é outra tecnologia que se beneficia da manutenção preditiva. A plataforma pode monitorar vários equipamentos, como transformadores, motores, disjuntores e outros dispositivos elétricos, e fornecer alertas para problemas iminentes. A manutenção preditiva pode ser usada para monitorar os dados de desempenho e condição do equipamento, a fim de detectar problemas potenciais antes que evitem falhas.
  • A termometria remota Safety Control é uma tecnologia que utiliza sensores para medir a temperatura de equipamentos críticos, como motores e transformadores. A manutenção preditiva é essencial para monitorar as leituras de temperatura e detectar variações ou picos de temperatura, que podem ser indicativos de problemas com o equipamento.
  • Os Sensores Multifuncionais Balluff são dispositivos que podem monitorar uma ampla variedade de variáveis, como vibração, temperatura, nível de líquidos e pressão. Com a manutenção preditiva, esses sensores podem ser usados ​​para monitorar o desempenho e a condição de vários equipamentos, fornecendo alertas para problemas iminentes e ajudando a evitar falhas inesperadas.

Cada tipo de manutenção industrial possui suas particularidades e deve ser escolhido conforme as necessidades e características de cada indústria. É importante lembrar que a aplicação de uma boa estratégia de manutenção industrial é essencial para garantir a eficiência e a segurança no chão de fábrica.

A tecnologia como aliada da manutenção industrial

A tecnologia é uma grande aliada da manutenção industrial e nós da Safety Control podemos desenvolver a melhor e mais adequada solução para o seu negócio. A gestão das rotinas de manutenção industrial é complexa e exige um alto grau de organização. Por isso, a tecnologia surge como uma ferramenta essencial para integrar informações e garantir a execução correta e hierárquica das ações de manutenção.

No Brasil, as empresas estão gradualmente adotando soluções tecnológicas para compor o chão de fábrica. De acordo com uma pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI), mais de 75% das empresas já adotaram uma tecnologia digital na etapa de processos.

Um sistema de gestão para manutenção industrial traz diversas vantagens, como aumento da produtividade, redução de custos, monitoramento em tempo real, agilidade nos processos internos e incentivo à inovação. Além disso, um sistema ERP também é peça fundamental para o controle adequado da fábrica.

As tendências em sistemas de gestão incluem indicadores para otimizar os processos de manutenção, soluções e recursos mobile, recursos para aprimorar a manutenção preditiva, segurança dos dados, conscientização ambiental e transformação digital.

No mercado, existem diversas opções de softwares para manutenção industrial, mas é importante pesquisar a fundo sobre a empresa desenvolvedora e escolher uma ferramenta que ofereça excelente suporte técnico e uma construção com usabilidade simples e assertiva.

Benefícios da manutenção industrial

Manter a manutenção industrial em dia pode trazer muitos benefícios para a empresa, indo além de garantir o funcionamento do maquinário. Abaixo, listamos alguns dos principais benefícios: Aumento da produtividade: um sistema de manutenção bem gerenciado evita surpresas no chão de fábrica e impede paradas inesperadas do maquinário. As informações são atualizadas em tempo real, facilitando a tomada de decisões e mantendo o fluxo de atividades sem interferências e de maneira padronizada.

Redução de custos: com uma manutenção preventiva, os custos são inferiores ao de quando um equipamento quebra. Além do gasto com a arrumação, a parada total ou parcial da operação do maquinário pode resultar em prejuízos financeiros significativos. Sem surpresas, é possível planejar seus investimentos em melhorias, com calma para não prejudicar o caixa da empresa.

Monitoramento: a integração de sistemas de gestão e recursos específicos permite monitorar cada segundo da operação. Dessa forma, fica mais fácil identificar estatísticas e indicadores que possam alertar sobre falhas, tornando a tomada de decisões mais assertiva.

Agilidade nos processos internos: a manutenção industrial bem gerenciada eleva o potencial da empresa, que acaba seguindo os processos produtivos conforme planejados. No fim do dia, isso significa mais agilidade na execução dos processos internos, já que cada intervenção é planejada e monitorada.

Inovação: por fim, um sistema de manutenção industrial torna sua empresa mais moderna, integrada e apta a lidar com as demandas atuais. Investir em tecnologia e inovação é um passo concreto no caminho da melhoria contínua.

Fundamental para sua indústria

A manutenção industrial é fundamental para o sucesso de qualquer chão de fábrica. Como vimos, existem três tipos principais de manutenção: preventiva, preditiva e corretiva, cada uma com sua aplicação específica. Além disso, a tecnologia surge como um elemento cada vez mais importante na gestão da manutenção, oferecendo vantagens como aumento da produtividade, redução de custos e agilidade nos processos internos.

Investir em manutenção industrial é um passo importante para garantir a continuidade e a eficiência da produção. Com o uso de tecnologias de gestão, é possível monitorar as atividades em tempo real, analisar estatísticas e indicadores, além de planejar e executar manutenções com mais eficiência e controle.

Em resumo, a manutenção industrial é um aspecto vital para o sucesso da indústria, e sua adoção deve ser encarada como um investimento estratégico para o futuro do negócio, por isso, conte com as soluções que podemos oferecer. Ao trazer a tecnologia como aliada, é possível alcançar resultados ainda melhores e se destacar no mercado.